南京科远智慧科技集团股份有限公司 基于AIT深度融合的工业控制系统产品敏捷智造工厂是科远智慧在以自身的电子产品工厂作为样板打造数字化智能工厂基础上，持续推进的智能工厂建设项目。 在“中国制造2025”与“工业4.0”战略推动下，科远智慧于2015年10月启动智能工厂建设项目，以自身电子产品工厂为样板，旨在通过一体化管理信息系统实现智能管控、研发制造、生产服务的一体化，提升运作效率与管理水平，最终建成“数字、智能、高效”的离散工业智能工厂。项目先后获南京市首批十大智能工厂、江苏省智能车间、先进级智能工厂等荣誉。 （一）总体规划 按工业4.0架构，从智能产品与服务出发，在设计、生产、销售全流程中推进装备、产线、车间及工厂级智能化建设，依托EmpoworX工业互联网平台，构建覆盖智慧决策、供应链管理、生产执行等全业务链的智能体系。 【总体规划】 （二）工厂自动化 全面部署自动化生产与测试线、智能检测装备及仓储物流系统，基于MES系统实现设备、物料、人员数据互联，构建实时监控与自动化作业体系，提升生产效率并稳定质量。 【工厂自动化】 （三）企业信息化 自研iMIS智能制造信息管理系统，覆盖销售、研发、生产、财务等全业务，消除信息孤岛，实现数字化流程管控与数据共享。同时构建虚拟化网络平台，整合服务器、存储及安全虚拟化应用，提升资源利用率。 【企业信息系统业务架构】 （四）系统集成化 打通产品设计、生产、质量、仓储等全要素信息，构建数字化流程管控体系，实现订单管理、智能排产、精准配送、质量追溯等智能化场景应用，推动生产过程数字化、网络化与智能化。 【业务系统总体集成架构】 （一）项目成效 经营提升：全员劳动生产率提升29%，生产效率提升38%，运营成本降低8%，产品研制周期缩短28%。 技术创新：自研iMIS系统实现全业务数字化管理，构建CPS数据采集系统与全生命周期质量追溯体系，形成行业 “智改数转” 解决方案。 经济收益：核心产品自主化节约成本1700万元，近5年销售收入持续增长。 人才培养：200余人掌握智能制造技术，形成复合型人才团队。 （二）项目亮点 自动化与智能化：全流程自动化生产，智能系统实时优化，降低人力成本。 数字化与信息化：iMIS系统获工业互联网试点示范，实现全过程数字化管理。 物联网与大数据融合：实时监控设备数据，驱动生产决策优化。 灵活性与扩展性：模块化设计支持产线快速调整，跨系统数据共享适应市场变化。 （一）顶层规划机制 建立由董事长牵头的智能制造管理团队，采用DBO一体化模式，整合规划、建设与运维，打破传统建设脱节问题。 （二）数据集成体系 以工业物联网、大数据等技术为核心，打通研发、生产、财务数据通道，将数据作为核心资产管理。 （三）人才支撑 聚焦IT、AT、OT技术培训，培养跨部门协作的复合型人才，200 +技术骨干成为数智转型核心力量。
