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1650·链上江苏 | 智造先锋 走进江苏省先进级智能工厂(第1期·人工智能集群③)

发布时间:2026-09-17
来源:江苏工信
作者:刘敏

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第一期:人工智能集群


三、基于全流程数字化精益智造的
莱克电气绿能科技(苏州)有限公司


(一)
企业简介



莱克电气绿能科技(苏州)有限公司成立于2010年,以高速整流子电机和无刷数码电机为核心技术,主营吸尘器、空气净化器等智能绿色家电,通过产品数字化设计与虚拟验证加快智能终端产品创新研发,基于“双精智造、敏捷交付”打造全流程数字化精益智造的吸尘器智能工厂。


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(二)
核心技术突破



工厂坚持自主可控技术路线,自主开发MES、WMS系统,覆盖计划、生产、质量、仓储、设备、能源六大模块,并与ERP、SRM、OCM等系统深度集成,实现研发、采购、生产、销售全流程实时监控与管理。引进PLM系统,集成Creo三维分析、电机电磁仿真、CFD流体分析等技术,实现产品数字化设计与虚拟验证,平均研发周期由325天缩短至215天;生产端落地机器人自动搬运、装配、码垛,深度学习视觉检测、AGV智能调度、MES智能排产,实现人机协同作业,智能检测、物流与一键排产;建成万兆数据中心与千兆骨干网,运用工业以太网实现全面互联互通,通过CQC信息安全管理体系认证。


(三)
工厂特色亮点



1. 自主开发的全流程数字化管控体系

自主开发六大管理系统,上线近百项终端应用界面,ESOP系统覆盖8条产线160台显示终端,实现从下单、生产、质量防呆到自动出货的全流程数字化管理,并推广至全公司各分厂。

2. “双精智造、敏捷交付”柔性生产模式

针对订单小量多样特点全面推行小线制柔性生产,MES一键排产换线,ESOP作业指导书同步切换,自动报工按日核算计件工资,小量多样订单100%采用小线制生产。

3. 人机协同的智能制造装备体系

导入机器人、自动组装、测试、包装等智能装备,码垛机器人根据产品生成堆码方案,与AGV联动自动搬运入库,实现组装、测试、包装、物流全流程人机协同作业。

4. AI赋能的质量在线检测与全流程追溯

智能光学外观检测自动识别外观缺陷,视觉与功能检测设备机器人联机实现无人化检测;整合人、机、料、法、环、测六要素,建立正向追踪与反向追溯体系。

5. 绿色低碳的智慧能源管理

屋顶光伏累计发电140万度、收益70万元,储能电站削峰填谷,大数据辅助节能改造,水资源重复利用率由72%提升至95%。

6. 全价值链协同的运营管理体系

OCM系统与PLM、CRM、ERP、MES等联动,整合销售、物流、客服全渠道需求,SRM实现供应链全生命周期可视化监控,供应商准时交付率达99.2%。


(四)
主要成效



关键指标显著提升,生产效率从28.7%提升至40%;单台产品制造费用从10.1元降至8.2元,降幅达23%;产品不良率从0.82%降至0.2%。

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