一、公司简介
南京中电熊猫照明有限公司是中国电子旗下中电熊猫集团全资子公司,拥有“电工”“三乐”两个品牌。公司的主营业务有新型显示配套、LED照明和照明工程三个板块。
其中,新型显示配套板块已形成基于智能制造装备与工业软件的完备生产制造体系,拥有3条国内先进水平高速贴片生产线、7条模组自动化流水线、3000平方米千级无尘厂房,产品包括各种背光灯条、背光模组、液晶模块,产能达到1800万件每年,产品供应京东方、龙腾、创维等知名企业。
二、“智改数转网联”主要经验做法
针对显示背光产业多品种小批量、生产计划变动大、质量追溯严等特点,公司建成了光电智能制造工厂。工厂集成了数字化管控平台和生产线软硬件平台,纵向贯通了生产计划、控制、数据采集、数据监控、数据追溯等功能,横向集成了仓库管理、质量管理等管理要素,实现了全流程管控的精益生产模式。
数字化管控平台方面开发实施了生产计划、工艺配置、可视化监控、数字决策、产品追溯等应用,实现了生产数字化管控和精准决策,及时优化调整各岗位在线人力,避免出现产能过剩、人力浪费等情况。针对生产加单和生产计划调整等不确定因素,通过精细化、柔性化排产应对客端供货需求。
生产线配备了多台自动化、智能化装备,流水线每个标准工位都配备了工控机、扫码平台和语音播报系统,实时采集生产过程数据。其中关键工序FQC采用智能化光学检测设备进行全自动产品检测,将设备数据、生产过程数据、质量数据和生产系统进行集成,实现数据自动采集、自动上报、自动分离,大大提高了生产管理能力、生产效率和产品质量。
三、主要成效
经过智能化的改造,产品的不良品率由11.26%降低至10.94%,生产线的操作人员减少35人,车间节约电能消耗共计19200KWh。通过生产系统和资源配置管理系统的有效联动、协同配合,对人员、原料、设备、数据等资源采用数字化手段进行集中管理,优化采购、库存、销售、生产制造等各环节流程,加强管控,达到资源最优配置,同时完善了对产品的追溯管理,从而提升企业的整体经营管控能力和效益。2024年,荣获省级智能制造示范工厂。