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“智改数转网联”进行时|南京京东方显示技术有限公司——液晶显示面板智能工厂

发布时间:2024-08-19
来源:南京市工信局
作者:信建处

一、企业简介

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南京京东方实景

南京京东方显示技术有限公司位于南京经济技术开发区,成立于2012年11月,建设、运营全球首条全金属氧化物第8.5代薄膜晶体管液晶显示器件生产线及26万㎡世界级领先洁净厂房。公司主要生产超高清(8K、4K)、超高刷新率(520Hz+)、低碳的笔记本电脑、桌面显示器、车载及创新应用等氧化物液晶显示产品,公司围绕超高清、超高刷、低碳等技术特点,专注于液晶显示面板的研发、生产与销售,产品应用于高端显示器、笔记本电脑、车载等创新场景。



二、“智改数转网联”主要经验做法

公司以ERP(企业资源计划管理系统)为核心运营平台,集成产品全生命周期管理、计算机集成制造、品质管理、自动仓储管理、云桌面办公等生产经营系统,实现了液晶面板生产的全制程数字化管理。

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智能工厂实景

MES(生产制造执行系统)是整个生产系统的核心,CIMPC与EIS/EIP通讯将设备的生产过程信息上报到MES系统,系统对整个生产过程进行计划管理,并对工厂发生的实时事件做出反应及报警。MCS(物料搬送系统),负责接收MES系统发出的搬送指令,合理规划搬送路径,DSP负责按照系统设定的最佳路径完成派工。生产过程中由SPC(在线过程控制系统)实时管控设备上传工艺参数,监测不良状况、实时邮件提醒。设备运行过程中,FMC(工厂实时监控系统)实时监控设备状态信息(报警)、统计设备稼动、设备修补缺陷点数、设备WIP及搬送处理数等。FDC(故障侦测分类系统)负责设备错误侦测分析,监控设备上报的SV数据。在设备的运维中引入PMS(预防保养系统),对设备、零部件进行维护保养、记录故障报告,形成故障知识库。


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智能工厂实景




三、主要成效

通过智能工厂建设应用,公司在商业、研发、制造、管理等方面不断推进数字化管理,完善制造平台互联互通、信息系统兼容。2021年至2023年间,公司生产效率提高约30%,运营成本降低约9%,标杆产品的研制周期缩短约29%,单位产品综合能耗下降20%以上,核心设备的固有可靠性(MTBF)提高2%。公司于2018年获得液晶显示面板智能制造试点示范称号,并于2022年获得智能制造四级(优化级)成熟度的评估。







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