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“智改数转网联”进行时|南京晨光集团有限责任公司——航天产品智能部装车间

发布时间:2024-08-29
来源:南京市工信局
作者:信建处

一、企业简介



南京晨光集团有限责任公司(以下简称“南京晨光集团”)是一家从事航天产品的研发和制造的国家高新技术企业,隶属于中国航天科工集团有限公司,前身是1865年清朝洋务运动时期兴办的金陵机器制造局。

公司主营业务为航天产品装配、结构件制造、控制系统研制生产、地面设备制造等。公司研制的航天产品多次荣获国家科学技术进步奖等多项荣誉。


二、“智改数转网联”主要经验做法

南京晨光集团航天产品智能部装车间是承担航天产品的部装车间。车间以ATO为生产组织模式,结合航天产品制造特点,构建了基于订单拉动的弱节拍的生产模式。

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智能车间部装工作站

在生产模式方面

现场物料由领用制优化为系统自动化配送,产品装配方式由固定式站位装配优化为基于节拍流动的专业化装配,仓储管理优化为中心库和配套库的两级管理。

在工艺优化方面

对生产过程进行节拍重新划定并进行工序工步的优化,制造过程质量信息的记录转变为自动采集,采用多媒体影像记录,物流采用AGV小车实现了基于工单的精准派送等,最终实现了全过程的可追溯。

在工艺装备方面

通过研制自动化的装配工位、装配天轨系统等,采用人机结合方式,大幅提升装配过程效率。

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智能车间天轨系统

在信息化方面

通过企业级PLM、ERP、MOM、QMS、PLS和车间级的WMS、SCADA、产线管控系统等,实现了基于两网集成应用的数据链路的贯通。

在网络安全方面

创新性地构建了基于办公网、工控网的双向数据传递,通过相关安全技术手段,确保了生产网络的安全性。






三、主要成效




该车间自2018年投入使用以来,生产能力达到产线设计水平的110%,保障了产品生产任务的顺利开展;部装质量一次交验合格率达到99%,相比建设前提升了1个百分点,实现了质量记录的结构化、在线采集和数字化管控,质量管控能力进一步提升。


高级排程应用率(产品级)从23%提升至100%,精益装配单元工序覆盖率从34%提升至80%,生产设备数字化率从79%提升至90%,数字化设备联网率从55%提升至90%,物流自动化率从15%提升至90%,智能部装车间在航天产品装配领域处于国内领先水平,并荣获2023年江苏省智能制造示范车间。







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