中电鹏程智能装备有限公司（简称中电鹏程）成立于2020年3月27日，由中国电子信息产业集团有限公司旗下中电工业互联网有限公司与深圳长城开发科技股份有限公司（简称深科技）合资组建。公司聚焦半导体、EMS等核心工业制造领域，凭借超高精度智能视觉处理、超高精度运动轨迹控制、基于ARM的工控产品硬件核心模块等核心技术，为客户提供高端智能装备、智能产线升级改造、数字化工厂、智能制造咨询等产品及服务。
中电鹏程累计获得了国家科技技术发明奖、进步奖7项，已被认定为国家高新技术企业、江苏省EMS与半导体产业关键装备与成套系统工程研究中心、江苏省智能制造领军服务机构。累计申请并授权了相关发明15项，实用新型44项，外观设计2项目，软著55项目。
有效实现对主板、内存条、CPU、散热器等精密电子零部件在生产线上的准确定位和尺寸检测，提高生产过程中的精度和稳定性，特别是提出了一种基于DCResNet网络和改进Faster-RCNN网络的检测算法提升条码识别的准确性和速度，有助于快速识别对主板、内存条、CPU、散热器等精密电子零部件信息并进行相应处理，生产过程的效率和准确性大幅度提高，装配精度可提升至±0.05mm，从而实现高精度的装配生产。
服务器自动化产线生产图
模块化设计包括，机械手平台、上料模组、取放料模组、传输模组模块设计、传输流道、上料功能模组独立设计，独立运行，一条线等同两条线产能，全流程质量追溯技术实现智能监控跟踪关键工序生产时间、产能、生产过程质量数据、设备工艺参数，主站点均采用相机或条码枪进行扫码上传MES系统，产品信息可追溯，整线UPH≥20pcs/H（插24根内存条），单机故障率≤0.01%。
服务器自动化产线生产图
实时高精度感知各生产工序对主板、内存条、CPU、散热器等精密电子零部件的夹持力、接触力，确保无损产品的外观和无应力作用产品上，确保产品品质，6维传感器同时测量三个坐标轴与绕三个坐标轴的力矩实现整线柔性生产，单机良率≥99.99%。
站点的功能和智能化程度让整个生产线实现了高难度、高集成、高智能化的自动化生产目标。
目前已向某电子企业成功交付了生产线，替代了传统人工装配服务器的方式，完成云计算服务器的主板、内存条、CPU、CPU支架、散热器等产品的全自动装配，其兼容性和扩展性强，可以兼容1U和2U两款不同的云计算服务器产品，并且采用多个机器人协同作业、人工智能视觉算法的方式进行AMD和Intel CPU的柔性自动装配，真正地实现了产线高难度、高集成、高智能化的自动化生产目的。
目前，该公司实现了基于服务器自动化装配柔性产线、定制化的自动化装配系统，大大提高了整条产线的生产效率及安全可靠性。设备实现每小时产出至少20台产品（插24根内存条），每条线白晚班能节省人力11人；产能提升400%，为企业及上下游相关产业链带来每年2000万元效益。
